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該真空爐具有出色的性能和可靠性，能夠在高溫下提供**的控制和穩定的環境。其高溫達到1700度，使其適用于各種材料的燒結需求。
此外，我們的1700度真空爐還具有以下特點：
1. 先進的真空技術：采用先進的真空系統，確保在燒結過程中的高純度和無氧環境，從而提高材料的質量和純度。
2. **的溫度控制：配備先進的溫度控制系統，能夠**控制和調節爐內溫度，確保燒結過程的穩定性和一致性。
3. **可靠：具有多重**保護裝置，如過溫保護、漏電保護等，確保操作人員的**和設備的可靠性。
4. 易于操作：簡單易懂的操作界面和人性化的設計，使操作人員能夠輕松控制和監控爐內的溫度和真空度。
我們的1700度真空爐廣泛應用于各個領域，包括金屬材料、陶瓷材料、粉末冶金等。無論您是研究機構、實驗室還是生產制造企業，我們的產品將為您的燒結過程提供**的性能和可靠性。
請聯系我們的銷售團隊，了解更多關于我們1700度真空爐的詳細信息。我們期待與您合作，并為您提供*佳的解決方案。
技術參數：
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主要參數 |
產品型號:MG-SV2-4-17TP *高溫度：1700℃（0-1600℃連續工作溫度） 建議加熱速度：10℃/min 電源：AC 220V，單相 *大功率：4kw 腔室尺寸：200*150*150mm（寬*深*高） |
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爐膛結構 |
1.雙層強制風冷結構，溫度小于60℃。 2.一體化緊湊設計，階梯式分體式結構，個性化爐門，觸摸屏操作更方便實用。 3.超溫保護、過流過載保護、偏溫保護、燒壞熱電偶報警、溫度設定超高保護、溫度程序超高速保護。 4.爐門采用整體平面銑削，硅膠嵌入式密封，密封嚴密，爐門開關方便。 5.3氣體通道+帶混合氣體罐的浮子流量計。
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爐膛材料 |
1.真空抽濾成型的高品質高純氧化鋁多晶纖維固化爐。 2.采用日本技術制造。 3、爐膛材料熱容量低，導熱系數低，散熱少，保溫性好，反射率高。溫度場是平衡的。 4.爐用氧化鋁絲細長，耐高溫，耐熱脹冷縮能力強。 5、爐面平整干凈，不易掉粉。 |
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加熱元件： |
Mosi2加熱元件 硅鉬棒表面的非晶氧化膜致密，可以更好地保護硅鉬棒。 |
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熱電偶 |
B型（過熱和斷聯保護） |
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溫度控制 |
溫度精度：±1℃ 宇電程控溫控儀 1.30段程序溫度控制智能PID調節。 2.具有超溫保護和熱電偶斷開保護，如果溫度過高或熱電偶斷裂，電爐的加熱回路將自動切斷（當電爐溫度超過1720℃或熱電偶燒壞時，主電路上的交流繼電器將自動切斷，主電路將被切斷，面板上的on燈將熄滅，off燈將點亮，電爐將受到限制保護）。 3.具有斷電保護功能，即斷電后，當爐子通電啟動時，程序不是從初始溫度開始上升，而是從斷電時的爐子溫度開始上升。 4.儀器具有溫度自整定功能 |
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真空系統 |
1.真空壓力罐 2.數顯真空計 3.擴散（真空）泵組 |
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真空 |
（冷態）≤10-3 pa |
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可以通入氣體 |
所有惰性氣體、混合氣體、氮氣、二氧化碳、水蒸氣、氬氣和氧氣等 |
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真空結構 |
1.雙層水冷內不銹鋼外不銹鋼外殼，由專業壓力容器廠焊接，保證氣密性，無砂眼、斷線等漏氣點。 2. 3.門為側鉸鏈式，專業承壓支撐門臂，開關門方便，具有上下調節門的功能。 4.爐門密封采用20mm厚金屬絲切割法蘭，鑲嵌O型硅膠圈，手輪鎖。 |
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保修期 |
一年有限保修，終身支持，不包括用戶損壞的加熱元件、冷卻風扇、熱電偶和陶瓷管。 注意：使用腐蝕性和酸性氣體造成的任何損壞，以及錯誤操作和使用造成的任何損害不在一年有限保修范圍內。 |
